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结晶釜（晶化釜）

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结晶釜（晶化釜）

结晶釜主要由搅拌容器、搅拌装置、传动装置、轴封装置、支座、人孔、工艺接管和一些附件组成。搅拌容器分罐体和夹套两部分，主要由封头和筒体组成，多为中、低压压力容器;搅拌装置由搅拌器和搅拌轴组成，其形成通常由工艺设计而定;传动装置是为带动搅拌装置设置的

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产品描述

结晶釜主要由搅拌容器、搅拌装置、传动装置、轴封装置、支座、人孔、工艺接管和一些附件组成。搅拌容器分罐体和夹套两部分，主要由封头和筒体组成，多为中、低压压力容器;搅拌装置由搅拌器和搅拌轴组成，其形成通常由工艺设计而定;传动装置是为带动搅拌装置设置的，主要由电机、减速器、联轴器和传动轴等组成;轴封装置为动密封，一般采用机械密封或填料密封;它们与支座、人孔、工艺管等附件一起，构成完整的结晶釜。结晶釜应用于化工、制药、食品等行业，是物料混合、加温、降温、搅拌等混合反应设备。由于工艺和介质不同，物料有易燃、易爆、高温高压的状况常为多见。设备的搅拌形式、转速、加温和降温的要求不同。该设备的设计选材、结构和减速机防爆与不防爆要求也不同。

结晶釜是物料混合反应后，夹层内需冷冻水或冷媒水急剧降温的结晶设备，其关键环节在于夹层面积的大小，搅拌器的结构形式和物料出口形式，罐体内高精度抛光，以及罐体内清洗无死角的要求来满足工艺使用条件，设计中着重于温度、压强、进料口和出料口、材料这几个因素。

技术参数

Model No.	Vol.（L）	A（mm）	B（mm）	C（mm）	Power(kW)
FCH1000	1000	1000	1100	3800	7.5-11
FCH2000	2000	1200	1500	4200	11-15
FCH3000	3000	1400	1700	4500	15-18.5
FCH5000	5000	1600	2150	4700	18.5-30
FCH6000	6000	1700	2350	5300	22-30
FCH8000	8000	1900	2500	5700	22-37
FCH10000	10000	2000	2800	5800	22-37
FCH15000	15000	2400	2900	6100	30-55
FCH20000	20000	2600	3300	7100	30-55
FCH25000	25000	2800	3550	7600	30-55
FCH30000	30000	2800	4350	9100	37-75

FCH结构图

规格及相关参数

序号	名称	技术参数
序号	名称	技术参数
1	有效容积	1-30000L
2	材质	釜体材料主要采用0Cr18Ni9（304）、00Cr17Ni14Mo2(316L)、1Cr18Ni9Ti（321），并可根据不同介质要求制作钛材（TA2）、镍材、钽材、锆材、哈氏合金、反应釜内喷四氟及衬镍（Ni6）等镍复合材料钛复合材料以及锆复合材料。
3	设计压力	-0.1~10MPa
4	设计温度	350℃
5	搅拌转速	0～1000r/min
6	电机功率	22~55KW
7	加热功率	建议用循环加热
8	电机形式	电机为普通交流电机，亦可根据用户要求采用防爆电机。
9	加热方式	导热油循环加热，蒸汽循环加热电加热
10	常规釜盖开口形式	气相口配针形阀，液相口配法兰球阀及釜内插底管，固体加料口配盲板，测控温口配铂电阻，压力表安全爆破口配压力表及安全防爆装置，釜内冷却盘管进、出口配法兰。
11	搅拌形式	桨式或锚式，还可根据实际情况和用户要求确定搅拌形式。
12	搅拌轴	采用自润滑耐磨轴套，适合于不同介质的搅拌。
13	密封方式	磁力密封，机械密封，填料密封。
14	出料方式	上出料，下出料
15	控制仪	配有自动温度调节仪，控温精度±1℃；具有变频调速功能，加热功率可调，能实现自动恒温的目的。
16	其他配置	如果用户在釜盖、釜体开口、内部结构、压力高低、搅拌桨叶、及增加其它附助装置（如冷凝回流装置、恒压加料罐、接收装置、冷凝器等）等有特殊要求，可按照用户的要求加工制造。

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结晶釜（晶化釜）

工业定制反应釜

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