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不锈钢反应釜

不锈钢反应釜广泛应用于化工、食品、涂料、热熔胶、硅胶、油漆、医药、石油化工生产中的反应,蒸发,合成,聚合,皂化,磺化,氯化,硝化等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应釜、分解锅、聚合釜等。 反应锅主要由内罐体、夹套、搅拌装置、支承座四大部件组成(可按工艺需要采用带保温结构)。
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产品描述

  常压不锈钢电加热反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、电加热不锈钢反应釜,勿需锅炉自动加温,使用方便,价格便宜等特点。广泛应用于化工、医药、食品等行业,材料采用304不锈钢。

  不锈钢反应釜的构造原理、特点:反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成,材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热(或冷却)、明火加热等。夹套形式分为:夹套型和外半管型,夹套油加热型都设有导流装置。搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。高转速类有分散叶轮式、涡轮式、高剪切式、推进器式,供客户根据工艺选择。传动形式有普通电机、防爆电机、电磁调速电机、变频器等,减速器有摆线针轮式、蜗轮式、行星变速式。轴封为普通水冷却填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封。出料形式有球阀、下展阀。

  不锈钢反应釜广泛应用于化工、食品、涂料、热熔胶、硅胶、油漆、医药、石油化工生产中的反应,蒸发,合成,聚合,皂化,磺化,氯化,硝化等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应釜、分解锅、聚合釜等。 反应锅主要由内罐体、夹套、搅拌装置、支承座四大部件组成(可按工艺需要采用带保温结构)。

  内罐体按工艺需要采用不锈钢(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料制造,内表面镜面抛光处理,可在线CIP清洗、SIP灭菌,符合卫生规范要求。

  夹套按工艺需要采用不锈钢(SUS304)或碳钢(Q235-B)等。

  适宜的径高比设计,按需定制搅拌装置;搅拌轴封采用耐压卫生机械密封装置,以保持罐内的工作压力及防止罐内物料泄漏而造成不必要的污染与物料损耗。

  支承型式按操作要求采用悬挂支耳式或落地支腿式。

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不锈钢反应釜主要类型  
开式平盖反应釜 开式平盖结构有平盖端部法兰式和平盖反向法兰式两种型式。设计基本相同,但平盖反向法兰式在价格方面要比平盖端部法兰式要便宜一些。
适用于某些化工产品在生产过程中需要较高的压力(5.0-35Mpa),对温度没有太大的限制,容积较小(1000L以下)的工况条件。
开式结构对设备的维修、拆卸都比较方便,特别是剧毒、易燃的化学产品此结构可改善工人的工作环境,降低工人的劳动强度。
加工周期长。
开式对焊大法兰式反应釜   适用范围广。
 压力一般比较低(4.0Mpa以下),容积一般在1000L以下。
 此结构在中低压情况下使用,具备了开式的维修拆卸方便的优点。
此结构适用范围很广,价格便宜,加工周期长。
闭式反应釜   闭式反应釜适用于较大的容积(1000L—50000L)压力没有限制。
 由于是闭式所以需要开设人孔,以方便人员下釜内维修和更换零部件。
 因为闭式反应釜拆卸麻烦,对工人的劳动强度较大,且物料难以清理干净,所以对制造厂来说在制造过程中要严格保证釜内部件的质量(材料质量和焊接质量)。
价格相对便宜且加工周期较短。

 

一 结构型式

电加热型, 夹套型,外半管型,内盘管型,容积为0.01m3~45m3

二 材质

碳钢,不锈钢,耐高温不锈钢,耐强酸强碱不锈钢,碳钢复合板材质,也可用纯不锈钢及有色金属复合材质等,与釜内物料接触的材质均采用不锈钢S30408、S31603、S32168钢板及有色金属复合板加工制成。设计、制作、验收参照GB150-2011钢制压力容器技术条件进行

三 搅拌型式

斜浆式、锚式、框式、推进式和单(双)螺旋式,采用强磁筒形回转式耦合结构,搅拌速度为0~300r/min,并可根据用户需要对搅拌能力进行调节。也可根据用户要求选用机械密封及填料密封。可根据客户要求设计制造其他型式浆叶。

四 加热方式

可采用电加热方式,也可根据客户需要提供电加热型、液体加热型、电、液两用加热型、蒸汽加热。

五 安全性

不锈钢反应釜配有安全阀或爆破膜片,爆破数值误差小,瞬间排气速度快,安全可靠。磁力反应釜阀门采用针形阀或球阀, 往复关闭形式,密封可靠经久耐用,各类阀安装合理,泄放畅通,无死角。

关键词:
不锈钢反应釜
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常压电加热反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温,使用方便,价格便宜等特点。广泛应用于化工、医药、食品等行业,材料采用304不锈钢。
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